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普什寧江:做精主業 持續深耕 創新奮進

發布時間:2021-11-29 | 來源: 中國機床工具工業協會cmtba | 作者:
           四川普什寧江機床有限公司始終堅守“三線企業”基因,開拓攀登、團結協作、持續深耕,經過50多年的技術積累和沉淀,形成了“精密+可靠性”雙核文化,公司核心產品技術邁入“專精特新”行列,“寧江機床”品牌形象及影響力不斷提升。

  堅守“精密” 做專主業

  公司始終秉承“精密、高效、成套、智能化”的技術和產品發展方向,堅守精密,對標國外一流產品技術,做精、做專精密臥式加工中心、精密數控車床、小模數高效滾齒機床、專用設備及生產線等四大系列中小型精密機床主導產品,不斷逼近世界一流機床產品。精密臥式加工中心代表行業參加了國家“十一五”成就展,柔性制造系統代表行業參加了國家“十二五”成就展。公司獲四川省內首家機械類“智能制造系統解決方案供應商”授牌。

  精密臥式加工中心系列產品

  源于公司高精度坐標機床近50年的技術沉淀以及承擔和實施國家重大專項課題的技術積累,系列產品包括精密臥式加工中心、精密坐標磨床、坐標鏜床、精密五軸聯動加工中心,具備工作臺寬度300mm至1250mm完整系列產品的研制能力;堅持導軌面手工刮研工藝;產品定位精度達到0.003 mm、直線軸重復定位精度可達0.001mm,MTBF從900多小時提升至2000小時以上。

  FMS柔性制造系統系列產品

  經過20多年的潛心研究,普什寧江公司匠心打造了集自動化、柔性化、智能化于一身的柔性制造系統FMS。該系統將數控設備、控制系統和工件自動儲運系統有機結合,可按任意順序加工(混流加工),能適時自主調度管理(智能調度),快速解決用戶個性化定制。目前,公司研制的FMS在航空航天、汽車、船舶、機床等重點行業獲得大量應用并成功幫助用戶升級生產方式;基于FMS的數字化車間整體技術解決方案(加工系統、物流系統、控制與管理系統、ERP、PDM、MES的集成應用)也在多家企業推廣應用。

  數控坐標磨床

  數控坐標磨床的研制始于上個世紀70年代,經過持續不斷的技術創新及產品迭代升級,直線軸定位精度/重復定位精度達到 0.004mm/0.002mm,填補了國內空白,在細分領域實現自主可控。

  小模數高效精密滾齒機系列產品

  小模數高效滾齒機床系列源于上個世紀60年代就開始生產的高精高效滾齒機床,目前具備模數≤3mm的完整系列產品的研制能力。近年該規格系列產品不斷完善,持續的質量改進及新技術研究應用提高了產品覆蓋能力及市場占有率,夯實了小模數滾齒機床的行業領先地位。成功開發了一款小模數數控滾齒機,最大加工模數0.5mm(鋼件),0.8mm(銅件),最大零件加工直徑30mm,滾刀主軸轉速15000r/min,工件主軸轉速1500 r/min,批量加工齒輪達6級精度。

  中小精密數控車床系列產品

  中小精密數控車床系列源于公司上個世紀60年代就開始生產的凸輪式縱切產品,經過不斷的迭代升級和集成創新,形成最大加工棒料直徑≤25mm的縱切車床系列產品。自主研制的高精度車床,核心技術指標達到:主軸跳動0.2μm,分辨率0.1μm,最大加工直徑Φ200-400mm,定位精度≤0.003mm,重復定位精度≤0.0015mm,滿足航空航天、軸承、絲杠等領域對高精密或超高精密淬火零件(≤HRC68)進行硬切削的需求。

  打造“可靠性”做強產品

  深入實施產品轉型升級,專注產品技術的創新研制和可靠性提升。公司建立健全了完善的可靠性保障體系,特聘行業內可靠性知名專家重慶大學張根保教授長期指導,形成了可靠性管理標準和規范;建立了穩定、高效、持續合作的“產學研用”核心技術創新攻關模式,持續深耕拓展,確保理論有深度、實踐有保障、創新有成效。公司《高性能數控系統關鍵技術及產業化》項目獲國家科技進步二等獎、《精密臥式加工中心關鍵技術研究及重點領域應用》項目獲機械工業科技進步特等獎、《精密臥式加工中心正向設計方法及工程應用》項目獲天津市科學技術進步一等獎、《數控機床精度檢驗系列國家標準》項目獲中國機械工業科學技術二等獎。

  公司先后承擔并參與國家科技重大專項和高質量發展項目30多項,匠心打造“可靠性”文化。新一代精密臥式加工中心、五軸聯動加工中心及基于加工中心的柔性制造系統產業化效果顯著;坐標鏜床、坐標磨床實現系列產品的迭代升級;數字化車間技術及應用日臻成熟;精密數控齒輪加工機床產品規格系列不斷完善,小模數數控滾齒機床的行業領先地位不斷夯實;數控車床系列產品開發自動化模塊附件,市場競爭力不斷提升。作為第一起草單位,公司組織制定的國家標準GB/T38177-2019《數控加工生產線/柔性制造系統》、國家標準GB/T 34880.1-2017《五軸聯動加工中心檢驗條件 臥式機床精度檢驗》獲批發布實施并廣泛應用,為指導和規范我國五軸聯動臥式加工中心和柔性制造系統的設計、制造、檢驗提供了依據,有力推動了高端機床產品的技術進步。

  公司緊跟航空航天、國防工業等重點領域需求,開發五軸加工中心、柔性制造系統,幫助用戶改變離散制造模式,實現制造自主可控和智能化轉型升級。公司以承擔國家科技重大專項為契機,開展了數字化設計技術、熱平衡與補償、振動抑制和精度穩定性技術、精密測量技術、柔性集成技術、信息化技術、智能控制技術,以及國產數控系統功能部件配套應用技術等多項技術研究及成果應用,產品可靠性不斷提升。

  形成“精密+可靠性”雙核文化 增強市場競爭力

  圍繞專精特新“小巨人”企業目標,公司團結帶領全體干部員工銳意進取、改革創新、攻堅克難,認真落實“精密”、“可靠性”融合發展,不斷提高產品市場競爭力,形成了公司特有的“精密+可靠性”雙核產品文化。

  “十四五”期間,公司將進一步加快“數字寧江”建設,做強專精特新“小巨人”企業,努力打造“中國精密機床研制和服務的首選地”,奮力助推寧江機床“百年老店”夢想的實現。 

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