齒傳分公司為用戶制造的環(huán)吊起升工業(yè)齒輪箱樣機于9月10日順利通過專家評審組驗收，標志著齒傳制造水平已處于國內(nèi)齒輪箱行業(yè)的前列。工業(yè)齒輪箱作為環(huán)吊的關(guān)鍵部件，其運行時間長，穩(wěn)定性要求高，技術(shù)難度大，其性能直接影響環(huán)吊的工作效率和使用壽命。針對項目要求，我們采用了先進的設(shè)計理念與制造工藝，通過高精度加工、耐磨材料應用，確保了設(shè)備在高強度、高負荷工況下的穩(wěn)定運行，突破了以往依賴進口供貨的瓶頸。

　　

 

　　為確保產(chǎn)品能滿足項目使用要求，分公司組建了專門的制造團隊，監(jiān)控加工裝配試車等每一個環(huán)節(jié)。在制造過程中，技術(shù)人員仔細梳理產(chǎn)品技術(shù)要求，以“出廠零缺陷、應用零故障”為目標，緊盯全流程生產(chǎn)過程，制定了嚴格的質(zhì)量管控措施，確保每一環(huán)節(jié)都有源可溯、有規(guī)可查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性和可靠性。遇到重點難點問題，職工們主動加班加點組建攻關(guān)小組，點對點展開專項攻關(guān)，先后突破了多項技術(shù)“瓶頸”。經(jīng)過空負荷試車、加載試車、超載試車、疲勞試驗、抗震試驗等多項測試環(huán)節(jié)后，各項性能指標滿足設(shè)計要求，部分關(guān)鍵指標甚至優(yōu)于進口工業(yè)齒輪箱，獲得了專家評審組的一致好評。

　　

 

　　分公司將以此項目順利完成為契機，持續(xù)深化與國內(nèi)外用戶的合作，以用戶需求為導向，不斷提高齒輪箱產(chǎn)品競爭力。下一步，公司將在提高質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)上狠抓內(nèi)功，推動智能化信息化生產(chǎn)技術(shù)水平實現(xiàn)快速突破，讓高水平科技創(chuàng)新成為新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地，為建設(shè)具有國際一流競爭力的現(xiàn)代化智能裝備制造企業(yè)做出更大的貢獻。