目前，幾乎國際上所有的著名硬質(zhì)合金刀具和刀輔具公司及其產(chǎn)品都已進入中國。很多公司還在中國投資設廠，為國內(nèi)汽車制造業(yè)企業(yè)提供硬質(zhì)合金刀具和各項技術支持服務。國內(nèi)的硬質(zhì)合金刀具制造企業(yè)也正在努力提高硬質(zhì)合金刀具設計、制造和刃磨及涂層的技術水平，以適應國內(nèi)汽車制造業(yè)大量采用數(shù)控加工設備，不斷向高速、高精度加工發(fā)展的要求。這一切都為汽車制造業(yè)進一步提高硬質(zhì)合金刀具應用和管理水平提供了很好的外部條件。

不論是汽車制造業(yè)企業(yè)自己進行的集中統(tǒng)一的硬質(zhì)合金刀具管理，還是外包出去的硬質(zhì)合金刀具管理，或是二者結(jié)合的硬質(zhì)合金刀具管理，都將會充分利用社會資源。這是經(jīng)濟全球化和工業(yè)信息化的必然結(jié)果，也是硬質(zhì)合金刀具管理發(fā)展的必然趨勢。

汽車制造業(yè)企業(yè)將與各硬質(zhì)合金刀具制造和服務企業(yè)建立起長期的合作伙伴關系，建立于計算機和信息技術基礎上的硬質(zhì)合金刀具管理軟件和硬質(zhì)合金刀具信息數(shù)據(jù)庫將會進一步發(fā)揮出溝通生產(chǎn)與需求、客戶與供應商、問題與解決之間的作用。

隨著一些專業(yè)的硬質(zhì)合金刀具研發(fā)、硬質(zhì)合金刀具制造、硬質(zhì)合金刀具修磨和硬質(zhì)合金刀具涂層公司及其分布廣泛的服務網(wǎng)點在國內(nèi)的建立，汽車制造業(yè)的硬質(zhì)合金刀具管理會得到更有力的支持。其他諸如各類新型刀柄系統(tǒng)、硬質(zhì)合金刀具調(diào)整、檢測設備、硬質(zhì)合金刀具動平衡系統(tǒng)等輔助工具及其供應商也會隨著汽車制造業(yè)的高速發(fā)展和硬質(zhì)合金刀具管理的需求在國內(nèi)獲得發(fā)展，并向汽車制造業(yè)提供有效的服務與支持。

制造硬質(zhì)合金刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用最廣的硬質(zhì)合金刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼硬質(zhì)合金刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使硬質(zhì)合金刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應用新的硬質(zhì)合金刀具材料;進一步發(fā)展硬質(zhì)合金刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決硬質(zhì)合金刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具的結(jié)構;提高硬質(zhì)合金刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使硬質(zhì)合金刀具的使用率提高化。